真空冷凍干燥機的凍干工藝可分為以下三階段

　　真空冷凍干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、控制系統、干燥箱、冷阱等組成。工作原理是將被物料先凍結到共晶點溫度以下，然后在一定的水蒸氣分壓下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入預凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，脫水之后在后處理車間燈檢及包裝。

 

　　真空系統負責抽走升華及解析過程中產生的不可凝性氣體，為系統建立維持一定的分壓，加熱系統向物料提供升華的熱量，制冷系統向冷阱和凍干箱提供所需的冷量。真空冷凍干燥機采用板層傳到、輻射及氣體對流加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，與凍干箱內制品保持一定的溫差，確保能*補集產生的水汽。采用熱氟化霜，快速化霜；采用真空機組，并可實現油水分離；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

 

　　而獲得的凍干制品要求生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低，保存時間長。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機凍干工藝包括預凍、升華和解析三個分階段。通過一定的方法，提高任何一階段的效率，都能帶來經濟價值。

 

　　真空冷凍干燥機的箱門采用氣缸自動鎖緊裝置。可確保箱體內部壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開前箱蝶間，真空干燥室內的空氣及水蒸汽經過捕水器捕提水分后進人真空泵，由真空泵排氣口排出系統，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內環境。為了防止水蒸氣進人泵內，系統配置了氣鎮閥，干燥過程中打開氣鎮閥。